Training Good Manufacturing Practices

Training Good Manufacturing Practice

Deskripsi Training Good Manufacturing Practice

Training Good Manufacturing Practices (GMP) adalah langkah krusial dalam memastikan kualitas dan keamanan produk farmasi dan makanan. GMP adalah kerangka kerja yang telah diakui secara global dan merupakan landasan untuk memastikan produk yang dihasilkan memenuhi standar yang ketat. Dalam kasus ini, para pekerja di industri farmasi dan makanan dilatih untuk memahami prinsip-prinsip GMP. Bagaimanapun juga, bukan hanya kepatuhan terhadap pedoman GMP yang penting, tetapi juga pemahaman yang mendalam tentang mengapa GMP ini begitu penting.

Training Good Manufacturing Practices adalah salah satu cara untuk memberikan pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan untuk mencapai kepatuhan ini. Maka dari itu, pemahaman yang kuat tentang GMP harus diintegrasikan dalam budaya perusahaan. Dalam jangka panjang, hal ini akan menghasilkan produk-produk yang lebih aman dan berkualitas, serta meminimalkan risiko terhadap kesehatan konsumen.

Pada waktu yang sama, GMP juga mendukung reputasi perusahaan dan pertumbuhan bisnis. Oleh karena itu, training GMP adalah investasi yang sangat penting dan strategis dalam industri ini. Tanpa menunda-nunda lagi, pembaruan berkala pada pelatihan ini juga sangat penting karena industri ini terus berkembang dan berubah seiring waktu. Sejalan dengan itu, pengawasan dan audit internal juga perlu dilakukan secara teratur untuk memastikan kepatuhan berkelanjutan terhadap GMP. Hal pertama yang perlu diingat adalah bahwa dalam situasi ini, GMP bukan hanya sekadar kepatuhan terhadap peraturan, melainkan juga komitmen untuk memberikan produk yang aman dan bermutu kepada masyarakat.

Materi Training Good Manufacturing Practice

  1. Pengenalan GMP
    • Definisi GMP dan juga pentingnya dalam industri farmasi dan makanan.
    • Sejarah dan juga perkembangan GMP.
  2. Regulasi dan Standar GMP
    • Peraturan dan juga standar internasional yang mengatur GMP, seperti FDA (Food and Drug Administration), WHO (World Health Organization), dan juga EMA (European Medicines Agency).
    • Persyaratan GMP di berbagai negara.
  3. Organisasi dan Tanggung Jawab
    • Struktur organisasi dalam perusahaan dan juga peran masing-masing unit terkait GMP.
    • Tanggung jawab individu dalam menjalankan GMP.
  4. Dokumentasi GMP
    • Pentingnya dokumentasi dalam GMP.
    • Jenis-jenis dokumen yang diperlukan, seperti SOP (Standard Operating Procedures), BMR (Batch Manufacturing Records), dan juga lainnya
  5. Manajemen Risiko
    • Evaluasi risiko terkait produksi dan juga pengendalian kualitas.
    • Langkah-langkah pengelolaan risiko dalam GMP.
  6. Kebersihan dan juga Higiene
    • Prinsip-prinsip kebersihan dan juga higiene di area produksi.
    • Pengelolaan lingkungan produksi untuk menghindari kontaminasi.
  7. Pengendalian Bahan Baku
    • Penerimaan, penyimpanan, dan juga penggunaan bahan baku yang sesuai.
    • Pengendalian mutu bahan baku.
  8. Proses Produksi
    • Langkah-langkah dalam produksi yang harus diikuti sesuai dengan GMP.
    • Pengendalian proses, termasuk pengukuran dan juga pemantauan.
  9. Pengendalian Kualitas Produk
    • Pengujian dan juga pemeriksaan produk.
    • Pengendalian kecacatan dan juga rework.
  10. Validasi Proses
    • Konsep validasi proses dan juga pentingnya dalam GMP.
    • Jenis-jenis validasi, seperti validasi persiapan, validasi instalasi, dan juga validasi operasional
  11. Pengelolaan Perubahan
    • Prosedur perubahan dalam GMP dan juga penilaian dampak perubahan.
    • Dokumentasi dan juga persetujuan perubahan.
  12. Pelatihan dan juga Kesadaran
    • Pentingnya pelatihan karyawan terkait GMP.
    • Membangun kesadaran terhadap GMP di seluruh organisasi.
  13. Audit dan Inspeksi GMP
    • Persiapan untuk audit dan juga inspeksi GMP.
    • Respons terhadap temuan dan juga rekomendasi audit.
  14. Evaluasi dan Peningkatan GMP
    • Pengukuran kinerja GMP dan juga pengendalian statistik.
    • Kontinuitas perbaikan dan juga peningkatan proses GMP.

Baca juga pelatihan serupa :

Training HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point)

Tujuan

Setelah mengikuti training ini, peserta diharapkan akan memiliki kemampuan untuk memastikan bahwa karyawan memiliki pengetahuan, keterampilan, dan kesadaran yang diperlukan untuk mematuhi pedoman GMP. Hal ini bertujuan untuk menghasilkan produk yang aman, berkualitas, dan sesuai dengan regulasi, yang pada gilirannya mendukung reputasi perusahaan dan melindungi kesehatan konsumen.

Jadwal Pelaksanaan dan Tempat Pelaksanaan

Bulan Minggu I

Bandung

Minggu II

Jakarta

Minggu III

Bandung

MInggu IV

Yogyakarta

Minggu V

Denpasar

Januari 2-4 9-11 16-18 23-25 29-31
Februari 5-7 13-15 20-22 27-29
Maret 5-7 12-14 19-21 26-28
April 2-4 8-9 16-18 23-25 29-30
Mei 6-8 14-16 20-22 28-30
Juni 4-6 11-13 18-20 25-27
Juli 2-4 9-11 16-18 23-25 29-31
Agustus 6-8 13-15 20-22 27-29
September 3-5 10-12 17-19 24-26
Oktober 1-3 8-10 15-17 22-24 29-31
November 5-7 12-14 19-21 26-28
Desember 3-5 10-12 17-19 23-24

 Harga

Offline

  • Public Training mulai dari 5.000.000 – 7.000.000 perorang
  • Inhouse Training mulai dari 850.000 perorang

Online

  • Public Training mulai dari 1.200.000 perorang
  • Inhouse Training mulai dari 600.000 perorang

 

Fasilitas

  • Tempat Training Hotel Minimal Bintang 3
  • Expert Training
  • Coffee Break 2x
  • Backpack Exclusive
  • Jaket Exclusive (Souvenir)
  • Modul Pelatihan (hard copy & soft copy)
  • ATK
  • Sertifikat
  • Dokumentasi
  • Lunch

Cek juga media sosial kami : https://www.instagram.com/anntamandirisejahtera?igsh=MTJpZWl3dzhjajUwMA==

Views: 77

KONTAK KERJASAMA

Hubungi kami dengan tekan tombol dibawah ini