Training Total Productive Maintenance (TPM)

Deskripsi

Training Total Productive Maintenance (TPM) – TPM adalah hasil perpaduan antara Preventive Maintenance dengan konsep Total Quality Control dan Total Employee involvement. TPM bukan sekedar teori, tetapi dikembangkan dari best practices dan menjadi proven method yang telah diterapkan di berbagai penjuru dunia. Sasaran penerapan TPM adalah tercapainya Zero Breakdown, Zero Defect, dan Zero Accident, dengan demikian memaksimalkan efektivitas penggunaan mesin.

TPM merupakan suatu sistem perawatan mesin yang melibatkan seluruh bagian dan anggota organisasi, termasuk operator produksi. Dalam dunia industri, idealnya peralatan dan mesin dapat beroperasi 100%, dalam kondisi full capacity, dan menghasilkan kualitas produk 100% OK. Namun demikian, dalam kenyataannya, kondisi ini sangat sulit terjadi.

Berikut ini adalah beberapa pentingnya melakukan pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) di perusahaan:

1. Meningkatkan efisiensi dan efektivitas peralatan. Dengan penerapan TPM yang baik, perusahaan dapat memaksimalkan waktu operasional mesin, mengurangi breakdown, dan memperpanjang umur mesin. Hal ini akan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

2. Mengurangi biaya pemeliharaan. TPM bertujuan untuk melakukan pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance) secara rutin. Hal ini dapat mengurangi kerusakan mesin yang tidak terduga dan pada akhirnya menurunkan biaya pemeliharaan.

3. Meningkatkan kualitas produk. Mesin dan peralatan yang dirawat dengan baik dapat beroperasi pada performa maksimal sehingga menghasilkan produk dengan kualitas yang lebih konsisten.

4. Meningkatkan keselamatan kerja. TPM menekankan aktivitas pemeliharaan standar guna menjamin keselamatan operator dalam bekerja. Misalnya dengan memastikan fungsi perlindungan mesin beroperasi dengan baik.

5. Mendorong semangat kerja karyawan. Pelatihan TPM melibatkan seluruh departemen dan level jabatan di perusahaan. Hal ini dapat meningkatkan kerja sama tim dan memotivasi karyawan.

Itu beberapa manfaat signifikan yang bisa diperoleh perusahaan dengan menerapkan TPM secara konsisten dan serius. Oleh karena itu, penting untuk melakukan pelatihan TPM agar program ini dapat berjalan dengan baik.

Materi Total Productive Maintenance (TPM)

1. Konsep dasar TPM
2. Mengeliminasi “Six Big Losses”
3. Perawatan Mandiri (Autonomous Maintenance)
4. Perawatan terencana (Planned Maintenance)
5. Fokus Improvement dan PDCA Cycle
6. Pelatihan keterampilan dalam penerapan TPM
7. Spare Part Management
8. Proses peningkatan dalam perawatan
9. Kasus penerapan TPM
10. Strategi implementasi TPM

Baca juga pelatihan serupa :

TRAINING MAINTENANCE STRATEGIC PLANNING

Training Modern Maintenance Management

Tujuan Training Total Productive Maintenance (TPM) 

• Memahami falsafah dan konsep dasar sistem perawatan terpadu TPM
• Memahami elemen-elemen TPM
• Memahami strategi implementasi TPM

Jadwal Pelaksanaan dan Tempat Pelaksanaan

Harga

Offline

• Public Training mulai dari 5.000.000 – 7.000.000 perorang
• Inhouse Training mulai dari 850.000 perorang

Online

• Public Training mulai dari 1.200.000 perorang
• Inhouse Training mulai dari 600.000 perorang

Fasilitas

• Tempat Training Hotel Minimal Bintang 3
• Expert Training
• Lunch dan juga Coffee Break 2x
• Backpack Exclusive
• Jaket Exclusive (Souvenir)
• Modul Pelatihan (hard copy & soft copy)
• ATK
• Sertifikat
• Dokumentasi

Cek juga media sosial kami : https://www.instagram.com/anntamandirisejahtera?igsh=MTJpZWl3dzhjajUwMA==